电池为储能系统第一大成本。储能系统成本主要由五部分构成：电池模块、BMS系统、集装箱（含PCS等）、土建及安装费用、其他设计调试费。

  在新型电力系统中，储能将成为至关重要的一环，需求空间广阔。国内市场准入规定，风电、光电强制配储政策推动储能需求指数增长。在市场需求爆发以及政策鼓励的双重推动下，成熟的锂电储能、抽水蓄能呈现爆发性增长，其他新型储能技术也进入了发展快车道。

储能电池的成本构成

  锂离子储能产业链由设备商、集成商和终端用户组成。其中设备包括电池、EMS（能量管理系统）、BMS（电池管理系统）、PCS（变流器）；集成商包括储能系统集成和EPC；终端用户则由发电侧、电网侧、用户侧以及通信/数据中心组成。

  储能电池是电化学储能系统核心部分。目前市场上的主流电池根据技术路线不同，大致可分为锂离子电池、铅碳电池、液流电池和钠离子电池等。不同技术路线的电池响应速度、放电效率都不尽相同，也有各自的适用范围和优缺点。

不同技术路线电池对比

  电池组成本是电化学储能系统的主要成本，是未来产业链技术更新和降成本的主要环节。一套完整的电化学储能系统中，电池组成本占比约高达66%，其次为储能逆变器约10.5%，电池管理系统和能量管理系统分别占比约为9.5%和2%。

  锂离子电池的主要原材料包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜等，正极材料为主要成本。根据相关企业锂电数据，锂离子电池材料成本占比中，正极材料最大约为40%，负极、电解液和隔膜分别占比约为19%、11%和8%。

  当前，储能电芯成本呈下降趋势。2022年末以来碳酸锂价格大幅下滑，带动电化学储能成本降低。当前国内储能用锂电池较多采取磷酸铁锂电池，赢下其价格因素的材料有正极材料、负极材料、隔膜、电解液、集流体、结构件及其他项目的单位价格。

  据数据显示，中国市场在锂价逐渐回升后，储能电芯市场需求逐步释放，综合之前6月储能电芯均价月涨3%，达人民币0.67元/Wh。预计今年下半年储能市场需求将持续回稳，企业订单将高于预期，但市场竞争将逐步加剧，市场订单或将出现分化，后续供货商布局全球市场的能力是发展关键。

储能电池，比动力电池竞争更激烈

  过去一段时间，储能市场是动力电池过剩产能的一个重要去处。

  储能业务也一度为电池企业带来了可观的回报。

  但如今储能电池市场已迅速从产能紧缺切换到了产能过剩，且竞争比动力电池更加激烈。

  有的机构将储能电池企业分成四大类：

一类是上述的动力电池企业杀入“储能电池赛道”。两者在制造工艺上有着相似之处；

第二类是光伏玩家跨界入局造储能电池。

第三类是新崛起的储能电池“新势力”企业，其中不少都是有实力的产业集团从其他能源赛道跨界而来；

  第四类则是一些储能电池领域的“老兵”，它们较早入局储能领域，并逐渐将储能电池上升为主营业务。

  储能电池采用磷酸铁锂路线，相比动力电池的技术门槛更低。因此一些没有经验的新玩家可以更容易地切入这一赛道。

  四面八方的新玩家不断涌入，老玩家们的产能还在不断扩张。在产能过剩的大背景下，市场洗牌的风险也在酝酿。

  尽管储能行业目前正面临着亏本甩卖的激烈竞争，然而，作为一个潜在的万亿级市场，储能市场仍在以迅猛的势头不断扩张，与传统产业和陷入产能过剩的夕阳产业形成本质上的明显差异。展望中长期，随着国内新能源政策的持续推进和中国工商业的蓬勃发展，储能市场仍将迎来新的高峰。国内不少产业链中的新型企业亦试水集成储能行业，例如金武士ups电源厂家，作为老牌的ups电源及关联产品制造企业，成熟的逆变器技术、变流器技术和庞大成熟的客户网络是金武士ups电源厂家能快速进入储能行业不可或缺的关键因素。

  然而当下阶段性过剩的产能和内卷的局面，会进一步拉高下游客户对储能电池的品质的要求，技术实力弱，未经市场充分验证的新入场厂家在这种环境下明显处于劣势。

  因此对于已经在场上或者即将入场的企业而言，如何建立技术壁垒，形成自己的核心竞争力，或许将成为未来决定谁能笑到最后的关键因素。